橡膠拉伸強度

康達科技集團(Qanta Group), 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上歷史,與全球500強企業有合作銷售經驗,是一家集科研,開發,生產及銷售為一體的國家級高新技術企業,擁有國際化品質,技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網路,可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案

主要經營產品包括沉澱膠、氣相膠、導電膠、阻燃膠、耐高溫膠、絕緣子膠、出油膠、LSR液態射出型矽橡膠、自粘選擇性接著液態射出膠、有機矽改質劑、硫化劑、脫模劑、發泡劑等。康達科技集團有機矽事業部二部經營產品專業應用在特殊塗布、延壓、㨈出、射出、模壓等矽膠製品行業。

產品廣泛應用在在按鍵、密封圈、擠出管、膠輥、墊片、導電黑粒、陽極帽、電線電纜、絕緣子、自潤滑油封、耐熱、防火、運動器材和醫療保健等矽膠產品,為多數國際知名企業採用。

 

橡膠拉伸強度提高方案: 

一、軟化體系:加入軟化體系會降低硫化膠的拉伸強度

1.    NBR橡膠中,少量加入軟化體系,可以改善炭黑分散,拉伸強度有可能提高

2.    在天然橡膠中加入10phr20phr芳烴油時,硫化膠拉伸強度分別下降4%20%

3.    在丁苯橡膠中加入10phr20phr芳烴油時,硫化膠拉伸強度分別下降20%30%

4.    在丁苯橡膠50/順丁橡膠50中,加入10phr20phr芳烴油時,硫化膠拉伸強度基本不變

 

二、不同橡膠品種對軟化劑具有選擇性

1.    NR, IR, SBR, BR中選用芳烴油,芳烴油用量5~15phr

2.    丁基橡膠IIR,乙丙橡膠EPDM中選用石蠟油、環烷油

3.    丁腈橡膠NBR,氯丁橡膠CR中首先選用酯類增塑劑(DOA, DOS, DOP, DBP,次選芳烴油

4.    石油樹脂可以確保硫化膠拉伸強度不降低和但改善加工性能

 

三、提高硫化膠拉伸強度的其它方法

橡塑並用

1.    NR, SBR/高苯乙烯樹脂PS

2.    NBR/PVCNBR並用聚氯乙烯

3.    NR/PE,天然橡膠並用聚乙烯

4.    EPDM/PP,乙丙橡膠並用聚丙烯

5.    填料的化學改性,特別是白色填料的表面改性

6.    胺類有機物如三乙醇胺;多元醇類有機物PEG系列;

7.    金屬酸酯類如鋯酸酯類、鈦酸酯類偶聯劑

8.    矽烷偶聯劑

拉伸強度是表徵製品能夠抵抗拉伸破壞的極限能力。影響橡膠拉伸強度的主要因素有:大分子鏈的主價鍵、分子間力以及高分子鏈柔性。

在測試膠料時,試樣拉伸至斷裂的過程中,最大的拉伸應力。

 

影響拉伸強度的因素:

1、分子量小的橡膠拉伸強度隨分子量的增大而增大。一般分子量在30-35萬之間的橡膠拉伸強度最佳。

2、分子量分佈窄的拉伸強度較高。

3、主鏈上有極性取代基時,拉伸強度隨分子間的作用力增加而增加。如丁腈橡膠中,丙烯腈含量增加拉伸強增加。

4、隨橡膠結晶度的提高拉伸強度增加。如NRCRCSMIIR有較高的拉伸強度。

5、橡膠分子鏈取向後,平行方向的拉伸強度增加,垂直方向的拉伸強度下降。

6、拉伸強度隨交聯鍵能的增加而減小,隨交聯密度的增加而出現峰值。交聯鍵類型與拉伸強度關係按下列順序遞減:離子鍵——多硫鍵——雙硫鍵——單硫鍵——碳碳鍵

7、炭黑粒子小的而結構性低(如低結構的高耐磨)、表面含氧基團多的(如槽黑)其拉伸強度、撕裂強度、伸長率高。

8、填料的粒子小,表面積大,表面活性大,則補強效果好。至於結構性與拉伸強度的關係說法不一,結晶橡膠的結構性高的對拉伸強度反而不利,但對非結晶橡膠則相反。軟質橡膠的炭黑用量一般在40-60份之間。

9、軟化劑用量超出5份時,就會使硫化膠的拉伸強度降低。

10、提高拉伸強度的其它方法。如NR/PEHS共混,NBR/PVC共混,EPDM/PP共混等。

 

一、拉伸強度與橡膠結構的關係

1)分子間作用力大,如極性和剛性基團等;

2)分子量增大,范德華力增大,鏈段不易滑動,相當於分子間形成了物理交聯點,因此隨分子量增大,拉伸強度增高,到一定程度時達到平衡;

3)分子的微觀結構,如順式和反式結構的影響;

4)結晶和取向

 

二、拉伸強度與硫化體系的關係

1)交聯密度:有一極大值。

2)交聯鍵類型:隨交聯鍵能增加,拉伸強度減小;多硫鍵具有較高的拉伸強度,因為弱鍵在應力狀態下能起到釋放應力的作用,減輕應力集中的程度,使交聯網能均勻地承受較大的應力。對於能產生結晶的NR等,交聯弱鍵的早期斷裂,還有利於主鏈的定向結晶。

 

三、拉伸強度與填料的關係

大量的試驗表明:粒徑越小,比表面積越大,表面活性越大,結構性越高,補強的效果越好。同時隨填料用量增加,有最大值,其大小受橡膠品種和填料類型的影響。

 

四、拉伸強度與軟化劑的關係

軟化劑的加入會損失拉伸強度,且與軟化劑與橡膠的相容性有關。


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