混煉矽橡膠硫化常見的問題及解決辦法

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  • 2022/10/10

康達科技集團致力於有機矽全產業鏈材料應用20年,擁有上中下游各生產鏈材料技術,成功完成康達科技集團的服務價值論述以高品質技能,協助客戶突破生產關鍵點,以拓展更大的市場利基更以亞洲市場為基礎,以各事業品牌服務全球MSK特用矽化學 主要產品是HTV固態矽橡膠、LSR液態矽橡膠、RTV1單組份室溫固化矽橡膠、RTV2雙組份室溫固化矽橡膠、PSA壓敏膠、輔料、矽油等基礎材料及二次加工品。

  有機矽的多樣化特性使其成為了諸多應用的首選材料,我們擁有廣泛的有機矽產品組合,必定有一款能夠滿足您的需求。

    康達科技集團核心技術

    1.有機矽全產業鏈材料技術

    2.矽化學應用科技制程解決技術

    3.各加工成型工藝制程解決能力

混煉矽膠線平板硫化一段模壓常見的問題及解決辦法   

  

平板硫化二段模壓常見的問題及解決辦法


二段硫化目的:

1、消除一段硫化中所分解產生的一些低分子物質,以避免對製品產生老化催化作用。

2、穩定硫化製品的基本物性。(硬度、拉伸強度、伸長率),改善壓縮永久變形。

3、防止低分子揮發物污染接觸的介質。(如食品、醫療等用途的矽膠製品)

二段硫化條件:

1、可根據製品大小而定,製品愈厚升溫速度愈慢,時間愈長。

2、高強度、高抗撕的製品,二段硫化溫度以200℃為宜。

3、通常採用的二段硫化條件為

1~5mm 厚製品: 150℃×1h 、180℃×1h、200℃×1h

5~10mm 厚製品: 150℃×1h 、180℃×1h、200℃×2h

10~20mm 厚製品: 150℃×2h 、200℃×2h

 

常壓熱空氣連續硫化中常見問題及解決辦法


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