PSA | 塗布矽膠膠水8大問題

  • PSA
  • 2019/02/22

一、脫膠

(1):矽膠有非常好的耐候性,耐化學性能也是裡最好的。在強酸強鹼的環境(包括水溶液、高濃度蒸汽環境)會造成嚴重變形

(2):矽膠長期在強紫外線照射的情況下(紫外線燈、陽光照射)會加速老化,1-3個月為就會出現脫膠現象。

(3):長期的高溫高濕(比如說雙85的模擬環境)不宜超過72小時。

二、殘膠

(1):被貼玻璃經過機械磨砂處理,更容易出現殘膠現象。

(2):物料長期儲存在高溫暴曬的環境下

(3):聚酯薄膜耐溫性達不到生產要求出現嚴重的拉伸或者收縮變形

(4):玻璃上絲印的油墨乾燥不良也會造成材料相溶

(5):油墨乾燥溫度不宜超過聚酯薄膜的極限溫度

(6):保護膜剝離力超過100g以上的粘性建議使用底塗,可以有效避免脫膠殘膠現象。

三、矽轉移 所有的矽膠保護膜都會或多或少出現矽轉移現象,只能儘量減小,無法完全消除。減少矽轉移的方法主要有

(1):基材原膜電暈值超過50達因

(2):膠水固化要徹底(多加入少量固化劑、提高塗布機烘箱溫度、減小塗布走速)

(3):錨固劑在原來劑量的基礎上減少10%的添加量

(4):貼玻璃後的產品不宜存放在高溫高濕的環境中(雙85模擬環境下24小時無變化)

(5):切勿在矽膠粘基上覆含矽離型膜

四、剝離力變化 各種壓敏膠都會隨著時間的變化而或多或少產生剝離力的衰減。矽膠在24小時之後趨於穩定。4小時後變化曲線減弱。

五、晶點

(1):模切車間潔淨度不夠

(2):塗布車間潔淨度不夠

(3):膠水過濾系統精密度不夠

(4):高粘樹脂在高濕環境下容易水解,極易產生白色粉末狀顆粒,無法完全過濾掉

六、霧度

(1):保護膜乾燥情況不夠徹底

(2):儲料車間濕度超過90%,膜卷會產生虹吸現象,二次烘烤也會加重霧度。

(3):禁止接觸油污

(4):膠水溶劑含水率過大

(5):膠水溶劑含有其他可溶性雜質超標

(6):溶劑選擇錯誤

七、痕跡

(1):原膜不良

(2):塗布厚度不均勻

(3):塗布輥有異物

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